ซีลและน้ำมันหล่อลื่นบนน้ำพุแก๊สช่วยป้องกันริ้วรอยในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงได้อย่างไร

ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงซีลและน้ำมันหล่อลื่นของ น้ำพุแก๊ส มีความอ่อนไหวต่อการย่อยสลายความร้อนอายุและการลดลงของประสิทธิภาพ เพื่อที่จะยืดอายุการใช้งานของแก๊สสปริงและให้ความมั่นใจกับความน่าเชื่อถือของพวกเขาจำเป็นต้องมีการใช้มาตรการเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของซีลและการย่อยสลายน้ำมันหล่อลื่น ต่อไปนี้เป็นเทคโนโลยีที่สำคัญและโซลูชั่นการออกแบบ:

1. การออกแบบประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงของซีล

1.1 การเลือกวัสดุ
แมวน้ำ (เช่นโอริงซีลน้ำมัน ฯลฯ ) จำเป็นต้องมีความสามารถในการรักษาความยืดหยุ่นและการปิดผนึกที่ดีในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง วัสดุทนต่ออุณหภูมิสูงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ :

Fluororubber (FKM): มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงมากและมักจะทำงานในช่วงอุณหภูมิ -20 ° C ถึง 250 ° C และไม่ง่ายต่ออายุที่อุณหภูมิสูง

ยางซิลิโคน (VMQ): ยางซิลิโคนสามารถรักษาความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อริ้วรอยที่อุณหภูมิสูงและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 250 ° C

Chloroprene Rubber (CR): มีความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมความต้านทานออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนและมักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิกลางและสูง

Polyurethane (PU): ซีลยูรีเทนมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงดันสูงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงขึ้นและสามารถใช้ในช่วง -40 ° C ถึง 120 ° C

PTFE (polytetrafluoroethylene): เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูงมากสามารถต้านทานอุณหภูมิและการกัดกร่อนทางเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเลือกวัสดุปิดผนึกที่เหมาะสมสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของซีลได้อย่างมีนัยสำคัญที่อุณหภูมิสูงและป้องกันความล้มเหลวของแมวน้ำที่เกิดจากการชราภาพของวัสดุ

1.2 เทคโนโลยีการเคลือบ
เพื่อปรับปรุงความต้านทานอุณหภูมิสูงของซีลสามารถใช้เทคโนโลยีการเคลือบผิว ตัวอย่างเช่นการใช้การเคลือบ PTFE (polytetrafluoroethylene) เพื่อให้ชั้นป้องกันสำหรับซีลสามารถป้องกันผลกระทบโดยตรงของอุณหภูมิสูงต่อวัสดุยาง

1.3 การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้าง
วิธีการออกแบบและการติดตั้งของซีลยังส่งผลต่อความต้านทานอุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่นพื้นผิวสัมผัสของซีลจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงแรงเสียดทานและการบีบอัดที่มากเกินไปลดการสะสมความร้อนและยืดอายุการใช้งาน ในเวลาเดียวกันการเลือกความดันซีลที่ถูกต้องและตำแหน่งการติดตั้งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกของสปริงก๊าซและป้องกันความล้มเหลวของซีลที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัว

2. การออกแบบความเสถียรของอุณหภูมิสูงของน้ำมันหล่อลื่น
2.1 การเลือกน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูง
ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงความหนืดและประสิทธิภาพของน้ำมันหล่อลื่นทั่วไปอาจเปลี่ยนแปลงได้อย่างมีนัยสำคัญดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง น้ำมันหล่อลื่นต่อไปนี้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง:

น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์อย่างเต็มที่: น้ำมันสังเคราะห์อย่างเต็มที่มีความเสถียรของอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยมความเสถียรออกซิเดชันและความผันผวนต่ำ มันมักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิการทำงาน 150 ° C ขึ้นไป

น้ำมันซิลิโคน: น้ำมันซิลิโคนยังสามารถรักษาคุณสมบัติการหล่อลื่นภายใต้อุณหภูมิสูงมากและสามารถใช้ในช่วงอุณหภูมิ -60 ° C ถึง 300 ° C

Polyalphaolefin Oil (PAO): น้ำมันสังเคราะห์นี้มีการไหลของอุณหภูมิต่ำมากและความเสถียรของอุณหภูมิสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่สูงและต่ำ

จาระบีที่ใช้ลิเธียม: ที่อุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้นจาระบีที่ใช้ลิเธียมสามารถให้ความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้นและความต้านทานออกซิเดชัน

การเลือกน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูงที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงผลการหล่อลื่นของสปริงก๊าซในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงหลีกเลี่ยงการหล่อลื่นไม่เพียงพอเนื่องจากการสลายตัวของอุณหภูมิสูงการระเหยหรือการเปลี่ยนแปลงความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของส่วนประกอบ

2.2 การประยุกต์ใช้สารเติมแต่งสารหล่อลื่น
ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงการต่อต้านการออกซิเดชั่นและคุณสมบัติต่อต้านริ้วรอยของน้ำมันหล่อลื่นมีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้นสารต้านอนุมูลอิสระสารต้านอนุมูลอิสระความคงตัวของอุณหภูมิต่อต้านสูง ฯลฯ สามารถเพิ่มลงในน้ำมันหล่อลื่นเพื่อชะลอกระบวนการชราของน้ำมันหล่อลื่น สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถช่วยผลิตภัณฑ์น้ำมันรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่มั่นคงภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของน้ำมันการเสื่อมสภาพและการสะสมของคาร์บอน

2.3 การออกแบบระบบปิดผนึกน้ำมันและการหล่อลื่น
เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิผลของน้ำมันหล่อลื่นและป้องกันไม่ให้มีการระเหยภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงการออกแบบซีลน้ำมันของก๊าซสปริงควรมีคุณสมบัติการปิดผนึกที่ดีและป้องกันไม่ให้สารหล่อลื่นรั่วไหล ในเวลาเดียวกันน้ำมันหล่อลื่นควรรักษาการไหลและความดันที่เหมาะสมภายในสปริงก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าลูกสูบและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ จะหล่อลื่นอย่างเต็มที่

3. การออกแบบการจัดการความร้อน
3.1 การออกแบบการแยกความร้อน
ในการออกแบบสปริงก๊าซเทคโนโลยีการแยกความร้อนสามารถพิจารณาเพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิสูงภายนอกต่อซีลภายในและน้ำมันหล่อลื่นของสปริงก๊าซ ตัวอย่างเช่นใช้วัสดุฉนวนกันความร้อน (เช่นการเคลือบฉนวนกันความร้อนอุณหภูมิสูง, ปะเก็นฉนวนกันความร้อน ฯลฯ ) เพื่อลดการนำอุณหภูมิของแหล่งความร้อนภายนอกไปด้านในของสปริงแก๊ส

3.2 การออกแบบการกระจายความร้อน
การออกแบบเปลือกหอยของสปริงก๊าซสามารถช่วยลดอุณหภูมิการทำงานของสปริงก๊าซโดยการเพิ่มพื้นที่ผิวการกระจายความร้อนเช่นการใช้อ่างล้างมือความร้อนหรือเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิว (เช่นอะโนไดซ์) นอกจากนี้เอฟเฟกต์การกระจายความร้อนสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับเส้นทางการไหลของอากาศของสปริงก๊าซเพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิสูงต่อซีลและน้ำมันหล่อลื่น

4. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ
การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันอายุของซีลสปริงแก๊สและความล้มเหลวของสารหล่อลื่นในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง เมื่อใช้แก๊สสปริงที่อุทิศให้กับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงระบบตรวจสอบสามารถตั้งค่าเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของสปริงก๊าซในเวลาจริงรวมถึงอุณหภูมิความดันก๊าซสภาพน้ำมัน ฯลฯ เมื่อมีปัญหาเกิดขึ้นการบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยนซีลและน้ำมันหล่อลื่นสามารถทำได้ในเวลา

สรุป
ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าซีลและน้ำมันหล่อลื่นของก๊าซสปริงส์ไม่ได้อายุ ได้แก่ :

เลือกวัสดุการปิดผนึกที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (เช่นฟลูออโรเบเบอร์, ยางซิลิโคน ฯลฯ ) และสารหล่อลื่นอุณหภูมิสูง (เช่นน้ำมันสังเคราะห์อย่างเต็มที่น้ำมันซิลิโคน ฯลฯ )

เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างการปิดผนึกเพื่อลดความล้มเหลวของซีลที่เกิดจากอุณหภูมิสูง

ใช้สารเติมแต่งที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านการออกซิเดชั่นและการต่อต้านริ้วรอยของน้ำมันหล่อลื่น

การออกแบบการจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยลดอุณหภูมิการทำงานของสปริงก๊าซผ่านการแยกความร้อนและการออกแบบการกระจายความร้อน

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของแมวน้ำและน้ำมันหล่อลื่นอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดเสมอ

ด้วยมาตรการเหล่านี้อายุการใช้งานของสปริงก๊าซในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงสามารถขยายได้อย่างมีนัยสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความน่าเชื่อถือ